Fräsköpfe bei HKM Akkutechnik online bestellen

Fräsköpfe sind wesentliche Werkzeugkomponenten in der Zerspanungstechnik und kommen in vielen industriellen und handwerklichen Bereichen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung, zur Anwendung. Die rotierenden Fräsköpfe werden verwendet, um Materialien präzise zu formen, zu bearbeiten und zu schneiden und spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Teilen und Zubehör in der Fertigungsindustrie. Bei HKM Akkutechnik finden Sie verschiedene Fräsköpfe für unterschiedliche Anwendungsbereiche und Anforderungen, darunter Nutfräser, Abrundfräser, Kegelsenker und Fräsköpfe im Set. Sollten Sie unsicher sein, welcher Fräskopf sich für Ihr nächstes Projekt eignet, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unser kompetentes Team von HKM Akkutechnik steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und hilft Ihnen bei der Auswahl gerne weiter.

Was genau sind Fräsköpfe und wie werden sie verwendet?

Fräsköpfe, auch Messerköpfe genannt, kommen hauptsächlich in der Metallbearbeitung zum Einsatz und werden hierfür beim Planfräsen von Oberflächen und beim Herstellen von Absätzen eingesetzt. Es handelt sich um eine Art Spannzange oder Spannfutter, das mithilfe eines Fräsdorns an einer entsprechenden Drehmaschine oder Fräsmaschine befestigt wird. Der Fräskopf bzw. Planfräser ermöglicht das sichere und präzise Spannen von Werkstücken während des Bearbeitungsprozesses. Er besteht aus einer Hülse mit Innengewinde, in die das Werkstück eingespannt wird und einer Spannmutter, die das Werkstück festhält. Durch Drehen der Spannmutter wird das Werkstück so fixiert, dass es während der Bearbeitung nicht verrutschen kann. Durch die genormten Wendeschneidplatten der Fräsköpfe können nicht nur sehr hohe Schnittleistungen erzielt, sondern je nach zu bearbeitendem Material auch Schneidplatten mit unterschiedlichen Beschichtungen verwendet werden. Um den unterschiedlichen Anforderungen und Werkstückgrößen gerecht zu werden, sind Fräsköpfe in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, die je nach Anwendungsbereich, Material und gewünschtem Ergebnis variieren können.

Schaftfräser

Diese Fräsköpfe haben einen zylindrischen Schaft und werden häufig in CNC-Fräsmaschinen verwendet. Sie sind vielseitig einsetzbar und können eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz bearbeiten. Schaftfräser werden aber vor allem bei kürzeren, flacheren Nuten angewandt, besonders beim Fräsen geschlossener Nuten und Taschen und Keilnuten. Schaftfräser sind die einzigen Werkzeuge, die für geschlossene Nuten verwendet werden können, die gerade, gebogen oder schräg sind.

Planfräser

Planfräser haben eine flache Schneide und werden verwendet, um Oberflächen zu planieren und zu glätten. Sie werden oft in der Holzbearbeitung eingesetzt, um Bretter und Platten zu glätten oder Kanten abzurunden. Das Werkzeug wird in der Regel mit der Oberseite nach unten auf das Werkstück gelegt. Nach dem Einrasten schleift die Spitze des Fräsers die Oberseite des Werkstücks ab, um einen Teil des Materials zu entfernen.

Nut- und Scheibenfräser

Nutfräser werden zur Herstellung von Nuten und Aussparungen verwendet. Mit den entsprechenden Vorrichtungen lassen sich auch Fingerzinken fräsen, die eine stabile und sichtbare Holzverbindung ergeben. Das rotierende Werkzeug mit schneidenden Kanten ist speziell zum Schneiden von schmalen und rechteckigen Nuten in verschiedenen Materialien vorgesehen.

Wendeschneidplattenfräser

Diese Fräsköpfe verwenden austauschbare Wendeschneidplatten, die eine längere Lebensdauer und bessere Schnittleistung bieten. Sie sind ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Metallen und anderen harten Materialien, um verschiedene Fräsoperationen durchzuführen, wie zum Beispiel das Schruppen, Schlichten, Planfräsen, Konturfräsen und das Herstellen von Nuten oder Taschen. Durch den Austausch der Wendeplatten können Sie den Fräskopf an verschiedene Materialien und Bearbeitungsaufgaben anpassen. Der Vorteil des Wendeschneidplattenfräser liegt darin, dass die Wendeplatten ausgetauscht werden können, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind, anstatt den gesamten Planfräser, Fräskopf oder Eckfräser ersetzen zu müssen, wodurch Sie Kosten sparen.

Schruppfräser

Schruppfräser haben eine robuste Konstruktion und werden verwendet, um große Materialmengen schnell zu entfernen. Sie eignen sich gut für die Grobbearbeitung von Werkstücken und sind oft in der Schwerindustrie zu finden. Schruppfräser gehören zur Gruppe der Schaftfräser und werden bei Zerspanungsprozessen mit hohem Zerspanungsvolumen eingesetzt.

Anwendungsbereiche von Fräsköpfen

Fräsköpfe werden für eine große Vielzahl von Anwendungen eingesetzt und Sie können mit den unterschiedlichen Fräsköpfen eine breite Palette an Materialien und Werkstücken bearbeiten. Sie werden sowohl in der industriellen Fertigung als auch in Werkstätten und Hobbywerkstätten eingesetzt.

Fräsköpfe für die Metallbearbeitung

Fräsköpfe werden häufig in der Metallbearbeitung eingesetzt, um Teile für Maschinen, Fahrzeuge, Flugzeuge und andere industrielle Anwendungen herzustellen. Sie können Metall in verschiedenen Formen, Größen und Oberflächen bearbeiten, um präzise gefertigte Komponenten entstehen zu lassen.

Fräsköpfe für die Holzbearbeitung

In der Holzbearbeitung werden Fräsköpfe verwendet, um Holz zu formen, zu schneiden, zu glätten oder abzurunden. Es lassen sich beispielsweise Möbel, Schränke, Türen, Fensterrahmen und andere Holzprodukte damit bearbeiten und herstellen.

Fräsköpfe für Kunststoffarbeiten

Auch bei der Kunststoffbearbeitung werden Fräsköpfe eingesetzt, um z.B. Kunststoffteile für die Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie herzustellen. Diese speziellen Fräsköpfe können Kunststoff in verschiedenen Formen und Größen bearbeiten, um dafür erforderliche Teile und Zubehör anzufertigen. Alle Arten von Kunststoffen sind prinzipiell mit Fräsköpfen bearbeitbar, wobei die thermische und mechanische Beeinflussung des Materials in Abhängigkeit von der Kunststoffart sehr unterschiedlich ausfallen kann.

Wie Sie den passenden Fräskopf auswählen

Um den passenden Fräskopf für Ihre Anforderungen zu finden, sollten Sie einige wichtige Kriterien berücksichtigen. So spielt unter anderem das Material des Fräskopfes eine wichtige Rolle bei der Anwendung. Wählen Sie Fräsköpfe aus hochwertigen und langlebigen Materialien wie Hartmetall, HSS (High Speed Steel) oder Keramik, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Schnittleistung garantieren. Berücksichtigen Sie darüber hinaus die Schneidegeometrie des Fräskopfes, einschließlich Winkel, Radius und Anzahl der Schneidkanten, um die gewünschten Bearbeitungseffekte zu erzielen. Fräsköpfe mit speziellen Beschichtungen wie TiN (Titan-Nitrid), TiCN (Titan-Kohlenstoff-Nitrid) oder TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) können unter anderem die Verschleißfestigkeit und Standzeit verbessern. Für eine sichere und stabile Befestigung sollten Sie außerdem immer sicherstellen, dass der Schaftdurchmesser und die Länge des Fräskopfes zu Ihrer Fräsmaschine, den Bearbeitungsanforderungen passen.